- TQM全面質(zhì)量管理實(shí).
- 生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)管理培訓(xùn).
- 全面質(zhì)量管理(TQM.
- 精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)管理.
- 潛在失效模式及后果分.
- 5S現(xiàn)場(chǎng)管理推行實(shí)務(wù).
- 金牌班組長(zhǎng)管理能力提.
- QC7大手法.
- MSA測(cè)量系統(tǒng)分析.
- 五大工具.
- 六西格瑪項(xiàng)目咨詢.
- TIM全面庫(kù)存管理.
- TPM 培訓(xùn)及咨詢.
- 新舊QC七大工具.
- VDA6.3 過(guò)程審.
- 精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)管理培訓(xùn).
- 車(chē)間管理七力實(shí)務(wù)班.
- 班組建設(shè).
- 生產(chǎn)管理.
- 三體系管理認(rèn)證.
- 精益生產(chǎn)高級(jí)研修班培.
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抽樣檢驗(yàn)與品質(zhì)保證
抽樣檢驗(yàn)與品質(zhì)保證
培訓(xùn)目標(biāo):
? 了解抽樣的基本概念;
? 通過(guò)OC曲線了解統(tǒng)計(jì)抽樣中的風(fēng)險(xiǎn),學(xué)會(huì)正確地選用計(jì)量值與計(jì)數(shù)值各種不同的抽樣計(jì)劃,并合理應(yīng)用;
? 了解抽樣檢驗(yàn),全數(shù)檢驗(yàn)的科學(xué)性,合理、經(jīng)濟(jì)的實(shí)施檢驗(yàn),從而有效地幫助減低質(zhì)量成本,減少人力資源的浪費(fèi),提高產(chǎn)品質(zhì)量抽檢的有效性;
? 掌握不同的情況下如何設(shè)計(jì)和選擇不同的抽樣方案,并能制訂適于公司實(shí)際要求的抽樣計(jì)劃。
培訓(xùn)方法:
? 實(shí)際案例講解
通過(guò)企業(yè)中質(zhì)量檢驗(yàn)方案的實(shí)例案例講解,來(lái)說(shuō)明抽樣檢驗(yàn)的原理、運(yùn)用步驟、注意事項(xiàng)。
? 小組練習(xí)
通過(guò)小組練習(xí)來(lái)提高對(duì)培訓(xùn)內(nèi)容的了解,掌握統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)的具體要求以及在質(zhì)量檢驗(yàn)策劃中的應(yīng)用。
培訓(xùn)評(píng)估:
培訓(xùn)評(píng)估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性,并包括以下方面:
? 課堂上積極有意義的提問(wèn)
? 知識(shí)的探討和分享
? 積極參與小組練習(xí)
評(píng)分練習(xí):
通過(guò)評(píng)分練習(xí)來(lái)了解培訓(xùn)的實(shí)際效果,形式為統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)的理解應(yīng)用練習(xí)。
? 最終評(píng)估
? 通過(guò)最終評(píng)估了解培訓(xùn)的整體效果,并策劃改進(jìn)方案
收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn):¥2800/人(含授課費(fèi),資料費(fèi),茶點(diǎn)、會(huì)務(wù)費(fèi),兩天午餐費(fèi))
課程大綱:
第1章 抽樣檢驗(yàn)概述
1.1 “驗(yàn)證”、“檢驗(yàn)”與“試驗(yàn)”的概念
1.2 檢驗(yàn)的分類(lèi)與檢驗(yàn)方式的選擇
1.3 抽樣檢驗(yàn)
1.4 統(tǒng)計(jì)抽樣國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
1.5 抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的選擇
第2章 統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)基本事項(xiàng)的說(shuō)明
2.1 單位產(chǎn)品
2.2 不合格與不合格品
2.3 批的組成、提交與批的質(zhì)量表示方法
2.4 樣本的選擇與樣本質(zhì)量的表示方法
2.5 檢查后批的處理
2.6 致命不合格的處理
2.7 抽檢特性曲線——OC曲線
第3章 計(jì)數(shù)型抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)使用說(shuō)明(以GB/T2828.1/ ISO2859-1為例)
3.1 GB/T2828.1/ISO2859-1的發(fā)展歷程
3.2 GB/T2828.1/ISO2859-1的適用范圍
3.3 GB/T2828.1/ISO2859-1的設(shè)計(jì)原則
3.4 GB/T2828.1/ISO2859-1抽樣檢驗(yàn)要素
3.5 抽樣方案
3.6 抽樣計(jì)劃
第4章 抽樣計(jì)劃的設(shè)計(jì)方法和步驟
4.1 企業(yè)抽樣計(jì)劃/方案設(shè)計(jì)的說(shuō)明
4.2 企業(yè)抽樣計(jì)劃/方案設(shè)計(jì)實(shí)例
4.3 關(guān)于抽樣計(jì)劃/方案的進(jìn)一步信息
1) 平均樣本量
2) 平均出廠質(zhì)量
3) 平均出廠質(zhì)量上限
第5章 常見(jiàn)的其他計(jì)數(shù)型抽樣標(biāo)準(zhǔn)的介紹
5.1 ANSI/ASQ Z1.4/MIL-STD-105E的發(fā)展歷史
5.2 ANSI/ASQ Z1.4與GB/T2828.1/ISO2859-1的比較及應(yīng)用
5.3 ANSI/ASQ Z1.4與MIL-STD-105E的比較及應(yīng)用
5.4 汽車(chē)行業(yè)Ac=0的抽樣方案,以MIL-STD-1916美國(guó)防部抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為例
第6章 計(jì)量型抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用(以MIL-STD-414為例)
6.1 計(jì)量型抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)原理簡(jiǎn)介
6.2 計(jì)量型抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與計(jì)數(shù)型抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的比較及應(yīng)用
6.3 MIL-STD-414、ANSI/ASQ414、GB/T6378-2002)抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)使用方法及案例
學(xué)員背景要求:
具備基本的電腦操作,基本質(zhì)量管理體系、質(zhì)量檢驗(yàn)策劃知識(shí)和過(guò)程控制理論,以及基本的產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程知識(shí)。
授課形式:
知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。