- TQM全面質(zhì)量管理實(shí).
- 生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)管理培訓(xùn).
- 全面質(zhì)量管理(TQM.
- 精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)管理.
- 潛在失效模式及后果分.
- 5S現(xiàn)場(chǎng)管理推行實(shí)務(wù).
- 金牌班組長(zhǎng)管理能力提.
- QC7大手法.
- MSA測(cè)量系統(tǒng)分析.
- 五大工具.
- 六西格瑪項(xiàng)目咨詢(xún).
- TIM全面庫(kù)存管理.
- TPM 培訓(xùn)及咨詢(xún).
- 新舊QC七大工具.
- VDA6.3 過(guò)程審.
- 精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)管理培訓(xùn).
- 車(chē)間管理七力實(shí)務(wù)班.
- 班組建設(shè).
- 生產(chǎn)管理.
- 三體系管理認(rèn)證.
- 精益生產(chǎn)高級(jí)研修班培.
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質(zhì)量改進(jìn)常用方法之排列圖
質(zhì)量改進(jìn)常用方法之排列圖
1.排列圖的概念 排列圖也稱(chēng)為巴雷特圖(Pareto diagram),由于質(zhì)量問(wèn)題常可以用質(zhì)量損失的形式表現(xiàn),而大多數(shù)損失往往又是由少數(shù)質(zhì)量問(wèn)題引起的,這些質(zhì)量問(wèn)題又由少數(shù)原因引起。因此,明確了“關(guān)鍵的少數(shù)”,就可集中資源解決之,避免由此所引起的大部分損失。用排列圖法,我們可以高效、形象地展現(xiàn)出這些關(guān)鍵少數(shù)。 2.作排列圖的步驟 (1)確定所要調(diào)查的問(wèn)題和收集數(shù)據(jù); (2)設(shè)計(jì)一張數(shù)據(jù)記錄表,將數(shù)據(jù)填入表中,并計(jì)算合計(jì)欄; (3)作排列圖用數(shù)據(jù)表,表中列有各項(xiàng)不合格的數(shù)據(jù),累計(jì)不合格數(shù),各項(xiàng)不合格所占百分比以及累計(jì)百分比; (4)按數(shù)量從大到小順序,將數(shù)據(jù)填入數(shù)據(jù)表中?!捌渌表?xiàng)的數(shù)據(jù)由許多數(shù)據(jù)很小的項(xiàng)目合并在一起,將其列在最后,而不必考慮其它項(xiàng)的數(shù)據(jù)是多大。參見(jiàn)表6.2.2-1; (5)畫(huà)兩根縱軸和一根橫軸。左邊縱軸,標(biāo)上件數(shù)(頻數(shù))的刻度,最大刻度為總件數(shù)(總頻數(shù))。右邊縱軸,標(biāo)上比率(頻率)的刻度,最大刻度為100%。在橫軸上按頻數(shù)大小從大到小依次列出各項(xiàng)。 (6)在橫上按頻數(shù)大小畫(huà)出直方柱。 (7)在每個(gè)直方柱右側(cè)上方,標(biāo)上累計(jì)值(累計(jì)頻數(shù)和累計(jì)頻率百分?jǐn)?shù)),描點(diǎn)并用直線(xiàn)連接,繪制累計(jì)百分?jǐn)?shù)曲線(xiàn)(巴雷特曲線(xiàn))。根據(jù)表6.2.2-1的數(shù)據(jù)做出排列圖參見(jiàn)圖6.2.2-1。 表6.2.2-1排列圖數(shù)據(jù)表 |