- TQM全面質(zhì)量管理實(shí).
- 生產(chǎn)與運(yùn)營管理培訓(xùn).
- 全面質(zhì)量管理(TQM.
- 精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)管理.
- 潛在失效模式及后果分.
- 5S現(xiàn)場管理推行實(shí)務(wù).
- 金牌班組長管理能力提.
- QC7大手法.
- MSA測量系統(tǒng)分析.
- 五大工具.
- 六西格瑪項(xiàng)目咨詢.
- TIM全面庫存管理.
- TPM 培訓(xùn)及咨詢.
- 新舊QC七大工具.
- VDA6.3 過程審.
- 精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)管理培訓(xùn).
- 車間管理七力實(shí)務(wù)班.
- 班組建設(shè).
- 生產(chǎn)管理.
- 三體系管理認(rèn)證.
- 精益生產(chǎn)高級研修班培.
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五大工具(FMEA&MSA&SPC&APQP&PPAP)培訓(xùn)
五大工具(FMEA&MSA&SPC&APQP&PPAP)培訓(xùn)
課程介紹
TS16949的五大工具,即產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃(APQP 2nd )、潛在失效模式及后果分析(FMEA 4th )、統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC 2nd )、測量系統(tǒng)分析(MSA 4th )、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP 4th )構(gòu)成了TS16949的核心。5大工具整合的課程以項(xiàng)目策劃和項(xiàng)目管理為主線,用一個具體的產(chǎn)品為實(shí)例,詳細(xì)講解在新產(chǎn)品導(dǎo)入過程中如何靈活運(yùn)用APQP、控制計(jì)劃、FMEA、SPC、MSA以及PPAP等工具,,并通過深入淺出的案例練習(xí)使學(xué)員能掌握該核心工具;5大工具分開上的課程會講的更細(xì)一些,目的也會更明確。
基于案例分析的FMEA精品課程培訓(xùn)大綱
培訓(xùn)目標(biāo)
? 理解失效模式和后果分析(FMEA)概念、信息流、步驟和方法;
? 通過界限圖,正確界定FMEA的范圍;
? 應(yīng)用接觸矩陣圖,分析零件與零件之間在物體、能量、信息、物質(zhì)形態(tài)方面的交互作用;
? 建立P圖,分析產(chǎn)品的錯誤狀態(tài),揭露導(dǎo)致產(chǎn)品不可靠的原因;
? 通過過程流程圖,建立產(chǎn)品特性和過程參數(shù)的對應(yīng)關(guān)系;
? 具備運(yùn)用FMEA、過程控制計(jì)劃等工具,提高產(chǎn)品和過程的可靠性;
? 理解FMEA與其他任務(wù)和工具之間的關(guān)系。
參加人員
質(zhì)保部經(jīng)理,設(shè)計(jì)工程師、制造工程師和其他直接負(fù)責(zé)過程標(biāo)準(zhǔn)化和改進(jìn)的人員,那些直接負(fù)責(zé)引進(jìn)新產(chǎn)品或新制造過程的人員。
學(xué)員背景要求
質(zhì)量管理體系和先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃知識和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)
課程內(nèi)容
? FMEA 概述
? FMEA的定義、范圍和好處
? FMEA的種類
? FMEA的流程
? FMEA的生命圈
? FMEA的最佳實(shí)踐
? 設(shè)計(jì)FMEA
? 設(shè)計(jì)FMEA的信息流
? 分析途徑
? 界限圖
? 接觸矩陣圖
? 白噪聲圖
? 設(shè)計(jì)矩陣
? 進(jìn)行設(shè)計(jì)FMEA
? 設(shè)計(jì)評審
? 設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃和報(bào)告
? 在設(shè)計(jì)開發(fā)階段所用的其它技術(shù)
? 過程FMEA
? 過程流程圖的定義和作用
? 過程流程的優(yōu)點(diǎn)
? 準(zhǔn)備過程流程
? 設(shè)計(jì)矩陣表
? 特性矩陣分析
? 過程FMEA的構(gòu)筑
? 風(fēng)險評價
? 過程開發(fā)的其它活動
? 控制計(jì)劃
? 控制計(jì)劃的定義、益處
? 試生產(chǎn)控制計(jì)劃
? 從其他文件來源的主要輸入
? 確定變差來源及其控制方法
? 控制程度和過程能力
培訓(xùn)方法:
? 小組練習(xí)
通過小組練習(xí)來提高對培訓(xùn)內(nèi)容的了解,掌握相關(guān)方法和工具的理解和應(yīng)用
? 培訓(xùn)評估
培訓(xùn)評估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性,并包括以下方面:
? 課堂上積極有意義的提問。
? 知識的探討和分享
? 積極參與小組練習(xí)
? 評分練習(xí)
通過評分練習(xí)來了解培訓(xùn)的實(shí)際效果,形式為選擇、判斷和問答題。
? 最終評估
通過最終評估了解培訓(xùn)的整體效果,并策劃改進(jìn)方案
? 考試
考試時間為1.5小時,開卷考試。70%正確為考試通過標(biāo)準(zhǔn)
? 證書
培訓(xùn)評估和考試合格后頒發(fā)培訓(xùn)證書
基于Minitab的MSA精品課程培訓(xùn)大綱
培訓(xùn)特色:
? 我們注重理論培訓(xùn)結(jié)合企業(yè)實(shí)際,便于學(xué)員理解MSA的基本概念以及它們在企業(yè)的具體應(yīng)用;
? 同時,我們更是通過大量的練習(xí),使學(xué)員能夠理解并掌握各種統(tǒng)計(jì)控制方法,也能夠面對各種異常的結(jié)果作出正確的反應(yīng);
? 我們通過我們獨(dú)特的課堂管理促進(jìn)學(xué)員積極參與本課程,包括提問、討論、分享、練習(xí)、評估,同時我們也有系統(tǒng)的評分和考試方法以評價學(xué)員的認(rèn)知程度并在需要時加以改進(jìn)
? 培訓(xùn)過程中以案例結(jié)合內(nèi)容進(jìn)行講解,并應(yīng)用Minitab軟件進(jìn)行操作。
培訓(xùn)目標(biāo):
? 定義測量系統(tǒng)、理解測量系統(tǒng)變差及其來源;
? 確定測量系統(tǒng)分析的范圍、資源、人員需求,制訂分析計(jì)劃;
? 具備基本的運(yùn)算能力,以評價測量系統(tǒng)存在的偏倚、穩(wěn)定性、線性、重復(fù)性、再現(xiàn)性、準(zhǔn)確度和精確度;
? 通過測量系統(tǒng)分析,提高選用、維護(hù)和改進(jìn)測量系統(tǒng)有效性的能力;
? 滿足ISO/TS16949和MSA手冊等的要求
參加人員:
本課程適用于那些開發(fā)應(yīng)用測量系統(tǒng)的人員,直接開展測量、檢測、試驗(yàn)的人員,負(fù)責(zé)測量系統(tǒng)評價分析的人員,有關(guān)的管理人員,以及其他需要了解MSA的人員。學(xué)員自帶電腦,便于安裝MINITAB分析軟件。
學(xué)員背景要求:
理工科大學(xué)(專)畢業(yè),三年以上年工作經(jīng)驗(yàn),對“數(shù)理統(tǒng)計(jì)和概率論”有所了解,具有統(tǒng)計(jì)過程控制的經(jīng)驗(yàn);具備一定的計(jì)算能力;帶計(jì)算器。
培訓(xùn)內(nèi)容:
第一章 測量系統(tǒng)基礎(chǔ)
1測量系統(tǒng)分析的數(shù)據(jù)
2什么是測量系統(tǒng)
3案例分析:
4校準(zhǔn)與檢定
5用過程來分析測量過程
6案例分析:影響測量不確定度的因素有哪些?
7測量誤差的來源
8什么是理想的測量系統(tǒng)
9測量儀器的分辨率與有效分辨率
10測量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性
第二章 測量系統(tǒng)變異性影響
1新過程的接受
2測量的兩種錯誤
3測量系統(tǒng)變差對產(chǎn)品和過程的決策影響
4 案例分析
第三章 測量系統(tǒng)分析準(zhǔn)備
1測量數(shù)據(jù)分為幾種類型
2案例分析
3如何取樣
4取多少樣
5分析時的注意事項(xiàng)
6測量系統(tǒng)結(jié)果分析
7測量系統(tǒng)分析時機(jī)
第四章 計(jì)量型測量系統(tǒng)分析
1穩(wěn)定性分析
2偏倚分析
3線性分析
4重復(fù)性和再現(xiàn)性
5快速GR&R(極差法/短期模式)
6均值-極差法分析
第五章 計(jì)數(shù)型測量系統(tǒng)分析
1測量系統(tǒng)分析﹣計(jì)數(shù)值
2風(fēng)險分析
3計(jì)數(shù)型判斷所用的指標(biāo)
4小樣法分析的做法
5計(jì)數(shù)型信號分析法
第六章 破壞性MSA
1破壞性MSA的定義
2破壞性MSA的分析
3破壞性MSA的范例
4案例分析
培訓(xùn)方法:
? 小組練習(xí)
通過小組練習(xí)來提高對培訓(xùn)內(nèi)容的了解,掌握相關(guān)方法和工具的理解和應(yīng)用
? 培訓(xùn)評估
培訓(xùn)評估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性,并包括以下方面:
? 課堂上積極有意義的提問。
? 知識的探討和分享
? 積極參與小組練習(xí)
? 評分練習(xí)
通過評分練習(xí)來了解培訓(xùn)的實(shí)際效果,形式為選擇、判斷和問答題。
? 最終評估
通過最終評估了解培訓(xùn)的整體效果,并策劃改進(jìn)方案
? 考試
考試時間為1.5小時,開卷考試。70%正確為考試通過標(biāo)準(zhǔn)
? 證書
培訓(xùn)評估和考試合格后頒發(fā)培訓(xùn)證書
基于Minitab的SPC精品課程培訓(xùn)大綱
培訓(xùn)特色:
? 我們注重理論培訓(xùn)結(jié)合企業(yè)實(shí)際,便于學(xué)員理解SPC的基本概念以及它們在企業(yè)的具體應(yīng)用;
? 同時,我們更是通過大量的練習(xí),使學(xué)員能夠理解并掌握各種統(tǒng)計(jì)控制方法,也能夠面對各種異常的結(jié)果作出正確的反應(yīng);
? 我們通過我們獨(dú)特的課堂管理促進(jìn)學(xué)員積極參與本課程,包括提問、討論、分享、練習(xí)、評估,同時我們也有系統(tǒng)的評分和考試方法以評價學(xué)員的認(rèn)知程度并在需要時加以改進(jìn)
? 培訓(xùn)過程中以案例結(jié)合內(nèi)容進(jìn)行講解,并應(yīng)用minitab軟件進(jìn)行操作。
培訓(xùn)目標(biāo):
? 理解SPC的基本原理和實(shí)踐方法;
? 了解過程變差及其評價方法,開展過程能力的評估;
? 掌握基礎(chǔ)的統(tǒng)計(jì)概念和SPC的基本步驟;
? 建立均值、極差圖和均值、標(biāo)準(zhǔn)差圖,并能對控制圖作解釋;
參加人員:
本課程適用于那些開發(fā)應(yīng)用統(tǒng)計(jì)過程控制的人員,直接負(fù)責(zé)產(chǎn)品和過程數(shù)據(jù)收集,控制圖構(gòu)建和監(jiān)控,對控制結(jié)果進(jìn)行評價分析的人員,有關(guān)的管理人員,以及其他需要了解SPC的人員;
理工科大學(xué)(專)畢業(yè),三年以上年工作經(jīng)驗(yàn),對“數(shù)理統(tǒng)計(jì)和概率論”有所了解,具有統(tǒng)計(jì)過程控制的經(jīng)驗(yàn);具備一定的計(jì)算能力;
學(xué)員自帶電腦,便于安裝MINITAB分析軟件。
培訓(xùn)內(nèi)容:
第一章SPC的產(chǎn)生及作用9:00-11:00
? 統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)知識
? 認(rèn)識控制圖
? SPC的產(chǎn)生
? SPC的作用
? 分布的特性
? 變差的普通原因和特殊原因
? 普通原因與特殊原因的波動范圍
? 局部措施、系統(tǒng)措施示意圖
? 變差的兩種解決措施
? 過程能力原理
? 過程控制和過程能力
? 案例分析
? 持續(xù)過程改進(jìn)循環(huán)
第二章:過程控制及過程能力11:00-12:00
? 控制圖類型
? 常規(guī)控制圖的統(tǒng)計(jì)原理
? 控制圖的選擇
? 案例分析
? 使用控制圖的準(zhǔn)備
第三章:計(jì)量型數(shù)據(jù)控制圖13:00-16:00&9:00-12:00
? 案例分析:分析用控制圖(Xbar& R 和 Xbar & S)的分析步驟及注意事項(xiàng)
? 如何取樣
? 如何計(jì)算控制線
? 如何判斷是否有異常
? 如何改善
? 案例分析:控制用控制圖(Xbar& R 和 Xbar & S)的分析步驟及注意事項(xiàng)
? 如何取樣
? 如何計(jì)算控制線
? 如何判斷是否有異常
? 如何改善
? 案例分析:Ppk與Cpk之間的區(qū)別與聯(lián)系
? 過程能力分析及計(jì)算
? 中位數(shù)-極差控制圖( Me -R圖)
? 單值-移動極差控制圖(x -MR圖)
第四章:計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖13:00-15:00
? P控制圖的分析步驟及注意事項(xiàng)
? NP控制圖的分析步驟及注意事項(xiàng)
聯(lián)系人: | |
性別: | 男 女 |
課程名稱: | |
公司名稱: | |
公司簡介: | |
職務(wù): | |
手機(jī)號: | |
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參課程人數(shù): | |
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