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CQI-23模塑系統(tǒng)評審及注塑成型技術(shù)

資料來源 :

CQI-23模塑系統(tǒng)評審及注塑成型技術(shù)

課程背景:

   模塑作為一個特殊的工藝過程,由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料特性、模具設(shè)計(jì)和制造、成型工藝、設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境的復(fù)雜性和過程控制的不確定性,長期以來一直視為汽車、家電零部件制造業(yè)的薄弱環(huán)節(jié),并在很大程度上直接導(dǎo)致最終產(chǎn)品質(zhì)量的下降和召回風(fēng)險的上升。

   美國汽車工業(yè)行動集團(tuán)AIAG的特別工作小組(模塑工作組)2014年3月發(fā)布了模塑系統(tǒng)評估(Molding System Assessment:MSA)CQI-23標(biāo)準(zhǔn),針對注塑成型、吹塑成型(中空成型)、真空吸塑成型、壓縮模塑、壓縮傳遞模塑、擠出成型、設(shè)備(過程控制和檢測設(shè)備)以及零件檢查和測試規(guī)定了評估要求。

   該標(biāo)準(zhǔn)定義了模塑管理系統(tǒng)的基本要求,提供了模塑過程審核的共同方法,以達(dá)成持續(xù)改進(jìn)、缺陷預(yù)防和降低供應(yīng)鏈的變差和浪費(fèi)。

課程優(yōu)勢:

   全面了解模塑系統(tǒng)評估(CQI-23 第一版)要求;

獲得有效建立模塑管理體系的思路和方法;

運(yùn)用過程方法有效實(shí)施模塑這一特殊過程審核的審核技巧;

利用FMEA、CP分析和控制模塑產(chǎn)品的缺陷原因;

提高對模塑產(chǎn)品和過程風(fēng)險的防范意識。

課程收益:

全面理解CQI-23模塑系統(tǒng)的要求;

滿足顧客對CQI-23的評估要求;

獲得有效實(shí)施CQI-23的方法和思路;

學(xué)習(xí)模塑過程控制的有效方法;

識別模塑過程失效模式并采取預(yù)防行動;

降低模塑產(chǎn)品的風(fēng)險;

按CQI-23要求,對供應(yīng)商實(shí)施有效評估;

借助于AIAG推薦的方法和工具策劃和改進(jìn)模塑系統(tǒng),從模塑質(zhì)量策劃、現(xiàn)場管理和物料處理等角度推進(jìn)組織的整體績效提升。

參加人員:

模塑工藝審核員;模塑產(chǎn)品與工藝設(shè)計(jì)師;現(xiàn)場質(zhì)量控制工程師;生產(chǎn)管理人員;負(fù)責(zé)模塑零件采購和供應(yīng)商管理的人員(SQE)。


課程大綱:

第一天

上午

0.培訓(xùn)項(xiàng)目說明

0.1培訓(xùn)師自我介紹

0.2培訓(xùn)時間安排、內(nèi)容大綱和注意事項(xiàng)

0.3學(xué)員介紹:明確學(xué)員的培訓(xùn)期望

1.CQI-23簡介

1.1 CQI-23是顧客特殊要求

1.2 CQI-23框架及結(jié)構(gòu)

1.2.1 范圍

1.2.2 模塑系統(tǒng)評估程序

1.2.3 評估表和過程表

1.3 CQI-23與汽車行業(yè)過程方法

討論1:顧客特殊要求

討論2:CQI-23評估與TS16949認(rèn)證

下午

2. 模塑基礎(chǔ)知識

2.1模塑成型的特點(diǎn)、原理、基本過程

2.2典型模塑工藝與應(yīng)用

2.3 典型模塑工藝常見缺陷及原因分析

2.4 模塑過程具體的審核要求(過程表A-H)

過程表A—注塑成型 過程表B—吹塑成型(中空成型)

過程表C—真空吸塑成型過程表 D—壓縮模塑

過程表E—壓縮傳遞模塑 過程表F—擠出成型

過程表G—設(shè)備(過程控制和檢測設(shè)備)

過程表H—零件檢查和測試

討論3:用PFMEA對模塑過程進(jìn)行風(fēng)險分析

練習(xí)2:比較各模塑過程

討論4:XXX公司模塑控制計(jì)劃程

小結(jié)

第二天

上 午

3. CQI-23條款詳解

3.1模塑系統(tǒng)評表-管理職責(zé)和質(zhì)量策劃(19條)

3.2模塑系統(tǒng)評表-場地和物料處理職責(zé)(15條)

從條款理解、客觀證據(jù)準(zhǔn)備、推薦的做法三個層次逐一詳解每個條款

練習(xí)3:評估證據(jù)查找

案例:OMNEX證據(jù)庫

下午

4. 作業(yè)審核

4.1 作業(yè)審核概述

4.2審核要求與客觀證據(jù)查找

討論5:作業(yè)審核與過程審核

5.CQI-23評估演練

5.1 CQI-23運(yùn)用過程方法的評估思路

5.2評估技巧

5.3分組進(jìn)行模塑系統(tǒng)評審策劃

5.4分組模擬演練現(xiàn)場評估,完成封面表

討論6:評估過程中常見的不符合

復(fù)習(xí)總結(jié)、考試

結(jié)束

授課形式:

知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。


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